能源
Energy
概述
近年，國(guó)家發(fā)改委對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)保指標(biāo)要求日趨嚴(yán)格，為了響應(yīng)集團(tuán)公司“降本增效”的政策號(hào)召，深化落實(shí)“精細(xì)化管理”和“高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)”的方針，鋼鐵企業(yè)對(duì)廠(chǎng)內(nèi)發(fā)電設(shè)施的要求逐步邁入效率向極限增加、排放向極限降低、能源精益化管理以及工廠(chǎng)智慧化的工業(yè)4.0時(shí)代。
受限于鋼廠(chǎng)電站主要以冶金工藝生產(chǎn)副產(chǎn)物——工業(yè)煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣以及轉(zhuǎn)爐煤氣）為燃料，鋼鐵企業(yè)的發(fā)電技術(shù)以“高參數(shù)小型化”為發(fā)展核心，恰逢高端耐溫金屬材料的普及化應(yīng)用，提升了高主蒸汽參數(shù)、低發(fā)電裝機(jī)容量煤氣發(fā)電項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，近些年鋼廠(chǎng)煤氣發(fā)電設(shè)施的主蒸汽參數(shù)連續(xù)突破行業(yè)上限。
在21世紀(jì)初，鋼廠(chǎng)集中建設(shè)時(shí)期，主要裝機(jī)為發(fā)電效率約28%的中溫中壓機(jī)組。隨著行業(yè)的發(fā)展，前些年逐步出現(xiàn)了高溫高壓機(jī)組、超高溫超高壓機(jī)組、超高溫亞臨界機(jī)組以及目前最新的超臨界機(jī)組（第五代煤氣發(fā)電技術(shù)）等。
優(yōu)勢(shì)技術(shù)
首鋼工程公司根據(jù)全廠(chǎng)的煤氣平衡、電力平衡、蒸汽平衡以及客戶(hù)的不同需求，提供豐富的煤氣發(fā)電方案。煤氣發(fā)電的優(yōu)勢(shì)技術(shù)主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
1）超高溫煤氣發(fā)電機(jī)組，提高主蒸汽溫度到566℃，以增加機(jī)組的發(fā)電效率，超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率可以達(dá)到41%。首鋼工程公司運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算軟件AutoPIPE，對(duì)超高溫主蒸汽管道進(jìn)行強(qiáng)度和應(yīng)力計(jì)算，解決了超高溫主蒸汽管道溫度提高后帶來(lái)的管道柔性計(jì)算問(wèn)題；
2）首鋼工程公司對(duì)燃?xì)忮仩t尾部煙氣余熱開(kāi)展深度利用研究，引入熱管式煤氣預(yù)熱器，將尾部煙氣溫度降低到145℃，在保證機(jī)組安全運(yùn)行的前提下，提高鍋爐效率到90%。以增加整體的發(fā)電效率；
3）首鋼工程公司針對(duì)煤氣鍋爐燃燒特性，采用數(shù)值模擬的方法，開(kāi)發(fā)了一種煤氣鍋爐低氮燃燒控制裝置（專(zhuān)利號(hào)：ZL202121405923.7），在煤氣鍋爐純燒高爐煤氣的情況下，不投入尾部SCR脫硝裝置，即可滿(mǎn)足超低排放標(biāo)準(zhǔn)；在摻燒焦?fàn)t煤氣的情況下，可以顯著降低氮氧化物的產(chǎn)生量。達(dá)到了節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用的效果；
4）首鋼工程公司在設(shè)計(jì)時(shí)采用BIM技術(shù)，計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，對(duì)整個(gè)電站進(jìn)行三維建模和三維出圖，大大減少了設(shè)計(jì)過(guò)程中的碰撞問(wèn)題，可以顯著減少建設(shè)工期和施工成本。
典型工程
圖1 水鋼50MW超高溫超高壓煤氣發(fā)電工程
聯(lián)系方式
徐迎超 手機(jī)：15810357864 座機(jī)：010-88298749
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